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为何气门用合金结构钢的淬火晶粒度要求细于6级
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  气门淬火后晶粒度的范围提出,是基于其强度的要求,由于粗大的晶粒内部碳化物聚集在晶界上的数量明显减少,而晶粒边界之间的结合力减弱,因此将造成晶粒间抗拉强度的降低,而过细的晶粒会造成碳化物不能充分溶解,无法满足气门在高温下抗蠕变性能的要求,因此综合分析以上机理,资料推荐气门的实际晶粒度控制在细于6级,其使用寿命****。晶粒度作为气门热处理后的重要技术指标,在某种程度上反映了材料的力学性能〔硬度、拉伸强度、弯曲强度等),因此应严格控制。一般而言,晶粒度越粗则其高温性能越好(原因在于晶界面积小,耐热性提高),而晶粒度越细,则晶界面积大,美标无缝钢管之间的阻碍力增大,故抗拉强度等提高。另外,由于硅的作用,使钢具有过热敏感性,故在锻造、正火以及淬火加热过程中,均要严格控制加热温度,当淬火温度髙于10601以上时,晶粒显著粗大,因此应严格执行工艺要求,并进行过程质量的控制。
 

 
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